Четверг, 24.05.2018, 11:10
Приветствую Вас Гость | RSS

Сайт Издательство

Статистика

Рейтинг@Mail.ru
создание сайтов недорого
Форма входа

Каталог статей

Главная » Статьи » Сторонние работы [ Добавить статью ]

Открытое акционерное общество «Амурметалл»
1. СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЩЕСТВЕ Открытое акционерное общество «Амурметалл» расположено в г. Комсомольске-на–Амуре Хабаровского края и зарегистрировано в Государственной регистрационной палате при Министерстве экономики Российской Федерации 25 февраля 1997 года, свидетельство № Р- 6403.16 Место нахождения Общества (место постоянного нахождения его органов управления) и почтовый адрес Общества – 681000 г. Комсомольск-на-Амуре, Хабаровский край, ул. Вагонная, 30. Уставный капитал акционерного общества – 3 637 015 380 рублей. Количество обыкновенных акций – 54 738 775 шт. Количество привилегированных акций – 5 878 148 шт. Основными видами деятельности Общества в соответствии с Уста-вом являются:

1. Производство продукции металлургии на основе внедрения прогрес-сивных технологий и технических средств;

2. Реализация металлопродукции собственного производства на российском и зарубежном рынках; 3. Заготовка, переработка и сбыт лома черных и цветных металлов;

4. Производство и реализация товаров народного потребления; 5. Водоснабжение и очистка стоков для населения, предприятий, учреждений и организаций; 6. Торгово-закупочная и посредническая деятельность; 7. Внешнеэкономическая деятельность; 8. Обучение и повышение квалификации персонала и иная учебно-методическая деятельность. Аудитором Общества является ООО «Аудиторская компания «Налоговое бюро». Местонахождение: г. Москва, Краснопресненская набережная, 12, офис 1809. Лицензия № Е 000319 на осуществление аудиторской деятельности, дата выдачи 20.05.2007 сроком на 5 лет, выдана Минфином РФ. В период с 11.08.2007г. по 27.02.2010г. Реестродержателем Общества являлся филиал «Тульский» ЗАО «Ваш регистратор» Местонахождение: 300041, г. Тула, ул. Литейная, 4 Лицензия на осуществление деятельности по ведению реестра выдана ФКЦБ РФ без ограничения срока действия № 10-000-1-00282, дата выдачи 14.01.2003. С 28.02.2010г. Реестродержателем Общества является Тульский филиал ЗАО «Национальная Регистрационная Компания». Местонахождение: 300041, г. Тула, ул. Литейная, 4 Лицензия на осуществление деятельности по ведению реестра выдана ФКЦБ РФ без ограничения срока действия № 10-000-1-00252, дата выдачи 06.09.2002. Информация об Обществе публикуется в газете «За сталь». Регистрационный номер ПИ № 15-0648 и в сети Internet на сайте Общества http://www.amurmetal.ru; информация о существенных фактах, раскрывается в сети Internet в Ленте новостей на сайте http://www.e-disclosure.ru. Сортамент выпускаемой продукции: • Заготовка непрерывнолитая квадратная из углеродистой и низколегированной стали Продукция в основном строительного назначения: • катанка из углеродистой стали; • сталь арматурная горячекатаная; • сталь арматурная термомеханически упрочненная для армирования железобетонных конструкций; • прокат стальной горячекатаный шестигранный и круглый; • уголки стальные горячекатаные равнополочные; • прокат тонколистовой; • проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения; • проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций 4Вp 1; Продукция, применяемая в судостроении: • прокат толстолистовой

По состоянию на 01.01.2009 «Амурметалл» участвовал в следующих коммерческих организациях: 1. ООО «Амурметалл-Ресурс» с долей участия в уставном капитале 100%; 2. ООО «Амурметаллсервис» с долей участия в уставном капитале 100%; 3. ООО «Амурметалл-Литье» с долей участия в уставном капитале 100%; 4. ООО «Совгавань-Втормет» с долей участия в уставном капитале 100%; 5. ООО «Континентальная хоккейная лига» с долей участия в уставном капитале 11,76 %. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ Высшим органом управления Общества является общее собрание акционеров. Советом директоров Общества осуществляется общее руководство деятельностью Общества, за исключением решения вопросов, отнесенных в соответствии с действующим законодательством к компетенции общего собрания акционеров. Организационная структура управления ОАО «Амурметалл»: В период с 18.06.2008г. по 30.11.2009г. функции управляющей организации, согласно договору о передаче полномочий единоличного исполнительного органа ОАО «Амурметалл» № 926-08, исполняло ООО «Сибирско-Амурская Сталь». На общем собрании акционеров 14 октября 2009 года было принято решение о досрочном расторжении договора с управляющей организацией ООО «Сибирско-Амурская Сталь» и подписании договора с новой Управляющей организацией ООО «Сибирско-Амурский Металл».

01 декабря 2009г. с ООО «Сибирско-Амурский Металл» был заключен договор о передаче полномочий единоличного исполнительного органа ОАО «Амурметалл» № 609-09/02-10/09. Сведения об управляющей организации: Полное фирменное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Сибирско-Амурский Металл» Место нахождения: РФ , 129090, г. Москва, Проспект Мира, д. 13, стр. 1 ИНН: 7702710068 ОГРН: 1097746369060 Единоличный исполнительный орган управляющей организации – генеральный директор: Ляшок Юрий Викторович На общем собрании акционеров 17 июня 2009 года избран состав Совета директоров: 1. Катунин А.Я. – член Совета. 2. Ляшок Ю.В. – член Совета; 3. Маркина Н.А. – член Совета; 4. Пьеро Пикколо – член Совета; 5. Столеров И.М. - председатель Совета; 6. Хохлов С.А. – член Совета; 7. Цыганова М.И. – член Совета. На общем собрании акционеров 14 октября 2009 года избран состав Совета директоров: 1. Демидов О.Ю. – член Совета; 2. Катунин А. Я. – член Совета; 3. Ляшок Ю.В. – член Совета; 4. Пьеро Пикколо – член Совета. 5. Сапелин А.Ю. – член Совета; 6. Столеров И.М. – председатель Совета; 7. Хохлов С.А. – член Совета; На общем собрании акционеров 22 апреля 2010 года избран состав Совета директоров: 1. Демидов О.Ю. – член Совета; 2. Катунин А. Я. – член Совета; 3. Ляшок Ю.В. – член Совета; 4. Пытнев В.В. – член Совета. 5. Сапелин А.Ю. – член Совета;

6. Столеров И.М. – председатель Совета; 7. Хохлов С.А. – член Совета; 3. ЦЕЛИ И СТРАТЕГИИ ОБЩЕСТВА Видение ОАО «Амурметалл» ОАО «Амурметалл» видит себя современным электрометаллургиче-ским заводом, поставщиком высококачественной продукции с высокой до-бавленной стоимостью. Миссия ОАО «Амурметалл» Создать в Дальневосточном федеральном округе высокоэффектив-ное, социально ориентированное металлургическое предприятие. Стратегические цели Финансовые цели Основной финансовой целью является увеличение стоимости Общест-ва и максимальное получение прибыли. Финансовая стратегия ОАО «Амурметалл» предусматривает обеспечение оптимального соотношения рентабельности, ликвидности и финансовой устойчивости Общества.

Рыночные цели Целью ОАО «Амурметалл» является укрепление позиций на рынках Восточной Сибири, Дальнего Востока, Юго-Восточной Азии и освоение рынка без границ за счет производства продукции наилучшего качества с наименьшей себестоимостью. Производственные цели Производственная стратегия Общества предусматривает достижение эффективности производства до уровня мировых нормативов за счет технического перевооружения и внедрения новейших технологий. Основные направления развития: увеличение объемов производства, улучшение качества и расширение сортамента продукции, снижение затрат и повышение экологической чистоты производства. 4. РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗВИТИЯ ОБЩЕСТВА В 2009 г. Производство металлопродукции В связи с мировым финансовым кризисом, который оказал существенное влияние на рынок черных металлов в России и Юго-Восточной Азии, произошел глубокий спад в наиболее интенсивно потребляющих металл отраслях – автомобилестроении и строительстве, что привело к резкому падению спроса на металлопрокат и существенному сокращению объемов производства. По итогам 2009 года ОАО «Амурметалл» имеет следующие производственные показатели: - объем производства заготовки относительно 2008 года умень-шился на 49% и составил 544,8 тыс.тн. - объем производства сортового проката составил 176,4 тыс.тн - это ниже уровня 2008 года на 50%. - объём производства листового проката составил 18,8 тыс.т., что ниже уровня 2008 года на 87%, что связано с остановкой производства в листопрокатном цехе. Реализация металлопродукции В результате снижения объемов производства в 2009 году умень-шился объем продаж металлопродукции на 466 тыс.т. или на 47%, из них: 1. реализация металлопродукции на внутренний рынок умень-шилась на 240 тыс. т. или на 55%, в т.ч.: - сортового проката – на 148 тыс.т. или на 46%; - проволоки – на 2 тыс. т. или 40%; - дорожных ограждений и гнутого профиля – на 10,7 тыс.т. или 96%; - листового проката - на 79 тыс.т. или 82%. 2. реализация металлопродукции на экспорт уменьшилась на 225,8 тыс.т. или на 41%, в т.ч.: - реализация сортовой заготовки уменьшилась на 204 тыс.т. или на 42%; - реализация слябовой заготовки увеличилась 11 тыс.т. или на 67%; - реализация листового проката уменьшилась на 31,6 тыс.т. или на 79%; - реализация сортового проката уменьшилась на 1 тыс.т. или на 10%. Техническое развитие Капитальные вложения и модернизация Объем финансирования инвестиций в 2009 году составил 638 млн.р. Вследствие сокращения финансирования программа технического раз-вития была оптимизирована.

В 2009 году были завершены уже начатые работы по подготовке оборудования для работы двумя технологическими линиями производительностью 2,15 млн. тонн стали в год, а именно: - в феврале введен в эксплуатацию первый блок новой воздухоразделительной установки (ВРУ1) в кислородно-газовом цехе (установка, работавшая ранее остановлена); - в августе введен в эксплуатацию новый шихтовый пролет в ЭСПЦ-2; - в июне проведено «холодное» опробование реконструированной Дуговой сталеплавильной печи № 1 (ДСП-1); - в июне проведен пробный пуск на Агрегате ковш-печь № 1 (АКП-1), перенесенном на новое место для оптимизации технологических потоков; - в июне проведена комплексная проверка новой известково-обжигательной печи производительностью 200т/сутки в цехе подготовки лома; - в мае введена в эксплуатацию система статистической компенсации (СТК-2) в электроремонтном цехе; - в июне завершены пуско-наладочные испытания на новой Насосно-фильтровальной станции (НФС); - завершаются пуско-наладочные испытания на втором блоке воздухо-разделительной установки (ВРУ2); - закончены общестроительные работы и произведен монтаж конвейе-ров КЛ-3 и КЛ-4 в отделении шлакообразующих и ферросплавов (ОШиФ); - произведен монтаж дополнительного оборудования и начаты пуско-наладочные испытания на газоочистке для обеспечения работы двух технологических линий; - продолжаются работы по организации пункта хранения низкоактивных радиоактивных отходов. Освоение новых видов продукции В сентябре 2009 г. на мелкосортно-проволочном стане 320/150 в СПЦ освоено производство арматурной стали № 14 способом двухручьевой прокатки-разделения (слиттинг-процесс). Произведенный из стали 25Г2С прокат аттестован первым сортом по классу прочности А400 ГОСТ 5781. технология двухручьевой прокатки-разделения арматурной стали № 14 внедрена в производство. В ноябре 2009 г. на мелкосортно-проволочном стане 320/150 в СПЦ освоено производство арматурной стали марки В500NC по норвежскому стандарту NS 3576-3:2009. Произведено 12 716 тн арматурного проката (профили: №№ 12, 16, 20, 25, 32). Прокат предназначен для бетонного основания гравитационного типа (БОГТ) проекта «Сахалин-1. Разработка месторождения Аркутун-Даги». Сертификация Для повышения конкурентоспособности ОАО «Амурметалл» постоянно совершенствует процессы управления предприятием, улучшает качество выпускаемой продукции, обеспечивая его соответствие международным стандартам. Залогом успешного развития и достижения намеченных целей в области качества является внедренная на предприятии по инициативе высшего руководства система менеджмента качества (СМК). Первичная сертификация СМК предприятия была проведена в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9002:1994 в 2002 году немецким сертификационным обществом TÜV CERT. Таким образом, в период с 2002 по 2009 годы система функционировала стабильно, ежегодно подтверждая факт соответствия в процессе проведения надзорных и ресертификационных аудитов. В декабре 2009 года был успешно пройден ресертификационный аудит на соответствие ISO 9001:2008, в результате которого был получен сертификат № 1210037613 TMS, областью действия которого является: производство непрерывнолитой заготовки, сортового, листового и фасонного проката, стали для армирования железобетонных конструкций, катанки, проволоки и гнутых профилей из углеродистых и низколегированных сталей. Кроме того, в соответствии с требованиями потребителей некоторые виды продукции сертифицированы в национальных и международных органах по сертификации. В феврале 2009 года предприятием успешно пройдена сертификация слябов для судостроения одним из ведущих международных обществ по классификации судов – Германишер Ллойд, в этой связи получено одобрение на производство следующей продукции: непрерывнолитые слябовые заготовки, произведенные из обычной и высокопрочной стали для изготовления судостроительного листового проката марок GL-A, GL-B, GL-D, GL-E, GL-A32, GL-A36, GL-A40, GL-D32, GL-D36, GL-D40, GL-E32, GL-E36, GL-E40. В июне 2009 года в результате проведенных испытаний действие ранее полученного сертификата было продлено на 3 года. Выдан Сертификат качества № WZ 1944 HH1. В мае 2009 года предприятие сертифицировано международным органом Lloyd's Register Quality Assurance (Великобритания). Выдан сертификат об одобрении производства стали и полуфабриката для строительства судов и других морских конструкций за номером MD00/3588/0001/1. ОАО «Амурметалл» ежегодно разрабатывается «Программа качества для развития и совершенствования СМК».

Выполнение этой Программы позволяет предприятию идти по пути совершенствования и перспективного развития, предлагая потребителю качественную продукцию, наиболее полно отвечающую его требованиям. Подготовка кадров В течение 2009 года на предприятие было принято 182 работника, уволено 2 050 человека, в том числе: за нарушение трудовой и производственной дисциплины – 68 человек, по сокращению численности и штата работников – 553 человека, по соглашению сторон – 491 человек. Списочная численность работников Общества на 31.12.2009 г. составляет 4 530 человек, текучесть кадров – 16,5%, что на 0,91% меньше, чем в 2008 году. Средний возраст работающих увеличился на 1,08 и составил 40,49 года. По образованию работники предприятия распределяются следую-щим образом: - с высшим профессиональным – 22,8 %; - со средним профессиональным – 27,68 %; - c начальным профессиональным – 28,81 %; - со средним (полным) – 16,67%; - с неполным средним – 4,04%. за 2009 год увеличилась доля работников с высшим и средним профессиональным образованием. Всего за прошедший год в системе повышения квалификации было обучено 2 038 работников предприятия, в том числе: - переподготовлено и обучено вторым профессиям – 398 чел; - обучено на курсах целевого назначения – 651 чел; - повысили квалификацию – 454 чел; - повысили разряды – 331 чел; - обучено специалистов – 535 чел. В 2009 году была организована стажировка молодых специалистов, прибывших на предприятие после окончания Комсомольского-на-Амуре технического университета. Более 280 работников Общества без отрыва от производства обуча-ются в ВУЗах и техникумах, 58 из них успешно закончили учебные заведения, получив дипломы о высшем и среднем профессиональном образовании. На 31.12.2009 года 1 228 работников предприятия - это молодежь в возрасте до 30 лет, что составляет 27,11% от общего числа работающих. Это на 6,15% меньше соответствующего периода 2008 года. Большое внимание стало уделяться работе с молодежью в цехах и отделах предприятия: ЭСПЦ № 2, СПЦ, РМЦ, ЦПЛ, КИПиА, ЭТЛ, УИТ, где несмотря на объективные экономические трудности заметно улучшилась организация прохождения производственной практики учащихся и студентов учебных заведений города. В 2009 году на учебу в КнАГТУ по целевому направлению от ОАО «Амурметалл» было направлено 43 выпускника школ города, в том числе по металлургическим специальностям – 19 человек. Всего по направлению завода обучается 132 человека. В целях повышения престижа рабочих профессий, роста производи-тельности труда и качества выпускаемой продукции, молодые рабочие и специалисты нашего предприятия принимали участие в городских и краевых конкурсах профессионального мастерства, в которых становились победителями и призерами. Финансовые результаты Выручка от реализации в 2009 году составила 8 050,7 млн.р. и по сравнению с 2008 годом уменьшилась на 11 536 млн.р. или на 59%.

Уменьшение выручки произошло за счет обвального снижения цен, начиная с 4 квартала 2008 г. (более, чем в 2 раза по сравнению с докризисными) и уменьшения объема реализации товарной металлопродукции на 465 тыс.т., удешевления структуры реализуемой продукции. Себестоимость реализованной продукции в 2009 году составила 9 610 млн.р. и по сравнению с 2008 годом уменьшилась на 8 526 млн.р. или на 47% в основном за счет снижения объемов производства металлопродукции. Основными статьями затрат предприятия являются расходы на мате-риалы (58 %), в том числе металлолом (40%) и энергозатраты (13%). В силу высокой материалоемкости производства цена на металлолом и электроэнергию является ключевым фактором изменения затрат предприятия. За 2009 г. средняя цена на металлолом составила 240 $/т.— на 35% ниже, чем за 2008 г., что обусловлено падением цен на металлопродукцию и, соответственно, на основной вид сырья. Тариф на электроэнергию за 2009 год увеличился на 18% и составил 1,9 р./кВтч. Снижение удельной себестоимости металлопродукции является одним из основных направлений по повышению прибыльности Об-щества. В этой связи на предприятии в 2009 году успешно реализовывались технические и организационные мероприятия, постоянно совершенствовался бюджетный процесс, вводились новые формы анализа результатов деятельности, что позволяло руководству оперативно влиять на все бизнес-процессы предприятия. В 2009 году производство стали осуществлялось одной технологиче-ской линией на ДСП-125. Средняя длительность плавки сократилась на 1,28 мин. и составила 47,02 мин, средняя масса плавки осталась на уровне 2008 года и составила 125,9 тонн. Часовая производительность увеличена на 4,2 т/ч и составила 160,6 т/ч. Расход металлолома в 2009 году практически на уровне 2008 года, составил 1 107,4 кг/т (против 1 106,7 кг/т – в 2008 году).

Удельный расход электроэнергии в 2009 году снизился на 24 кВтч/т и составил 362 кВтч/т жидкой стали (против 386 кВтч/т – в 2008 году). Убыток от реализации за 2009 год составил 1 559,6 млн.р., что ниже показателя 2008 года на 3 010,3 млн. руб. (в 2008 году получена прибыль от реализации в сумме 1 560 млн. р.). Убыток от реализации увеличен: 1) на (+ 22%) за счет уменьшения объема реализации металлопродукции (- 465 тыс. тонн) – на 673 млн. р.; 2) на (+ 86%) за счет снижения средних цен реализации (на условиях FCA) – на 2 596 млн. р.: • снижение экспортных цен: - товарная заготовка – на 225 $/т или на 39% (с 581 $/т в 2008 году до 356 $/т в 2009 году); - сортовой прокат – на 134 $/т или 25% (с 534 $/т в 2008 году до 400 $/т в 2009 году); - листовой прокат – на 184 $/т или 29% (с 643 $/т в 2008 году до 459 $/т в 2009 году); • снижение цен внутреннего рынка: - сортовой прокат – на 6 207 р./т или на 27% (с 22 964 р./т в 2008 году до 16 757 р./т в 2009 году); - листовой прокат – на 5 459 р./т или 23% (с 24 130 р./т в 2008 году до 18 671 р./т в 2009 году); 3) на (- 8%) за счет уменьшения себестоимости металлопродукции в среднем на 514 р./т (с 17 012 р./т в 2008 году до 16 498 р./т в 2009 году) – на 259 млн. р.: • за счет снижения цен на металлолом на 1 716 р./т или 18% (с 9 330 р./т в 2008 г. до 7 614 р./т – в 2009 г.) прибыль увеличена на 617 млн. р.; • за счет снижения ФОТ с начислениями прибыль увеличена на 676 млн. р.; • за счет удешевления структуры перерабатываемого сырья при-быль увеличена на 135 млн. р.; • за счет снижения норм расхода сырья и материалов прибыль увеличена на 64 млн. р.; • за счет снижения затрат на капитальные ремонты прибыль увеличена на 78 млн. р.; • за счет перерасхода на условно-постоянных расходах прибыль от реализации снижена на 1 138 млн. р.; • за счет увеличения амортизационных отчислений прибыль уменьшена на 173 млн. р. Чистый убыток Общества по итогам работы за 2009 год составил 4 234 млн.р. Значимым фактором увеличения чистого убытка является рост про-чих операционных и внереализационных расходов на 326 млн. р., в том числе: - начисленные проценты по кредитам и займам в 2009 году по сравнению с предыдущим годом ухудшили финансовый результат на 421 млн.р.; - расходы по консервации основных средств ухудшили финансовый результат на 176 млн. р.; - расходы по содержанию производства в период простоя ухудшили финансовый результат на 286 млн. р.; - выплата заработной платы работников, находящихся в простое с отчислениями и доплата до величины прожиточного минимума ухудшила финансовый результат на 161 млн. р.

Оценка финансового состояния В период до 2008 года происходил устойчивый рост активов ОАО «Амурметалл». Но по итогам 2009 года общая величина активов составила 26 008 млн.р., что на 7,6% меньше чем в 2008 году. Активы Общества за 2009 год уменьшились за счет: - уменьшения оборотных активов на 3 685,6 млн. р. или 47%, в том числе: - уменьшения запасов – на 2 163 млн.р. (или в 3 раза) в том числе: • сырья и материалов – на 1 380 млн. р. (из-за дефицита финансирования текущей деятельности использованы запасы металлолома, основных и вспомогательных материалов); • готовой продукции – на 575 млн. р. (в результате приостановления производственной деятельности реализация готовой продукции производилась с учетом остатков на складах предприятия); • незавершенного производства и прочие запасы – на 208 млн. р. (в том числе по ЭСПЦ-2 – на 109 млн. р.). - уменьшения дебиторской задолженности – на 1 246 млн. р. или 33%, в том числе: • уменьшения дебиторской задолженности по авансам, выданным – на 369 млн. р. (покупка оборудования, выполнение СМР на объектах реконструкции и модернизации); • уменьшения задолженности по прочей дебиторской задолженности – на 1 163 млн. р. • при увеличении дебиторской задолженности по основной дея-тельности на 286 млн.р. - увеличения внеоборотных активов на 1 521 млн. р. или 7%, в том числе за счет: - увеличения стоимости основных средств – на 4 305 млн. р. при одновременном уменьшении незавершенного строительства – на 3 481 млн. р. (ввод в эксплуатацию ряда значимых объектов ОС, включенных в программу модернизации производства); - увеличения отложенных налоговых активов и нематериальных активов – на 697 млн. р. В 2009 году произошли изменения в структуре активов: доля вне-оборотных активов увеличилась с 72% до 84% и соответственно, уменьшилась доля оборотных активов. В структуре пассивов доля капитала и резервов уменьшилась с 31% до 17%, что связано с получением чистого убытка по результатам деятельности предприятия за 2009 год. В 2009 году произошли изменения в сторону увеличения доли долгосрочных обязательств с 40% до 76% и соответственно, уменьшилась доля краткосрочных обязательств Все краткосрочные кредиты и займы в соответствии с Мировым согла-шением, утвержденным Арбитражным судом Хабаровского края 21.12.2009г, переведены в прочие долгосрочные обязательства и включают в себя задолженность по:  основному долгу,  мораторным процентам,  штрафным санкциям по определению суда,  процентам за период наблюдения с 26.06.09 по 21.12.09,  процентам, начисленным с 22.12.09 по 31.12.09 перед банками кредиторами, облигационерами и прочими хозяйственными кредиторами. Сложившиеся финансовое состояние предприятия привело к неиспол-нению денежных обязательств перед кредитными организациями и хозяйст-венными кредиторами. В результате, 27.05.2009г. ООО «РИККОМ» обратилось а Арбитражный суд Хабаровского края с заявлением о признании ОАО «Амурметалл» несостоятельным (банкротом). Определением Арбитражного суда Хабаровского края эти требования были признаны обоснованными и в отношении ОАО «Амурметалл» с 25.06.2009 г. введена процедура наблюдения. 21.12.2009 г. собранием кредиторов ОАО «Амурметалл», на котором присутствовали конкурсные кредиторы, обладающие в совокупности 73,4% от общего размера требований кредиторов, большинством голосов приняли решение о заключении мирового соглашения. 22.12.2009 г. Арбитражный суд Хабаровского края вынес определение об утверждении мирового соглашения и прекращении дела о банкротстве. В 2009 году за счет полученных убытков произошло ухудшение показателей рентабельности ОАО «Амурметалл». Рентабельность собственного капитала (ROE) определяющая эффективность вложений собственников снизилась с -18,7% в 2008 г. до -64% в 2009 г.. Значение рентабельности активов по чистой прибыли (ROA) снизилось с – 5,98% в 2008 г. до -15,6% в 2009 г.. Значение показателя EBITDA рассчитанный в соответствии с РСБУ составило -900 млн.р., что ниже значения 2008 г. на 2 820 млн. р.

В связи со сложной экономической ситуацией руководство предпри-ятия на протяжении 2009 года проводило работу по привлечению кредитных ресурсов с целью завершения инвестиционной программы и пополнения оборотных средств для выхода из кризисного состояния. В результате этой работы ОАО «Амурметалл» включен Правительством России в список системообразующих предприятий страны, Правительство Хабаровского края обратилось к председателю Государственной корпорации «Внешэкономбанк» о финансовой поддержке предприятия. 24.08.2009 г. получено решение об одобрении участия «Внешэкономбанка» в финансировании проекта «Завершение инвестиционной программы и восстановление финансовой устойчивости ОАО «Амурметалл». 18.12.2009 г. между Государственной корпорацией «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк) и ОАО «Амурме-талл» подписано кредитное соглашение о предоставлении денежных средств в виде кредитной линии с лимитом выдачи в размере 2 200 млн. руб. Налоговые обязательства и платежи В связи с убытками по итогам 2008 года образовалась переплата в сумме 360 038 тыс.р., которая была возвращена в 2009 году. Налоговые платежи и платежи во внебюджетные фонды в 2009 году уменьшились на 411 836 тыс.р. в т.ч. за счет: 1. налога на прибыль – на 351 049 тыс.р.; 2. налога на доходы физических лиц – 49 398 тыс.р.; 3. отчислений во внебюджетные фонды – на 116 060 тыс.р., в ре-зультате уменьшения численности персонала на 670 чел. и снижения среднемесячной заработной платы на 5 375 р./чел. При одновременном увеличении налоговых платежей: 1. налога на имущество – на 96 001 тыс.р. в результате переоценки ОС и ввода в эксплуатацию ряда объектов незавершенного строительства; 2. арендной платы на землю – на 11 985 тыс.р. в связи с ежегодным повышением арендной ставки.

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ На ОАО «Амурметалл» охрана окружающей природной среды яв-ляется обязательной составной частью всего технологического процесса. При металлургическом производстве основное негативное воздействие на окружающую среду оказывают выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, сброс сточных вод и образующиеся промышленные отходы. Для снижения негативного воздействия на окружающую среду были разработаны природоохранные мероприятия, которые вошли в приоритетный список городской Программы по улучшению экологического состояния г. Комсомольска-на-Амуре на 2006 – 2010 гг. Природоохранные мероприятия являются обязательным условием для получения разрешения на выбросы, сбросы загрязняющих веществ и размещение отходов. Лицензия на осуществление деятельности по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению бытовых отходов, разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу источниками загрязнения и лимит на размещение отходов производства и потребления на 2009 год выданы Международным территориальным управлением технологического и экологического надзора Ростехнадзора по Дальневосточному федеральному округу. На ОАО «Амурметалл» действует замкнутая оборотная система, сброса сточных вод в водные объекты нет. Хозяйственно-бытовые сточные воды предприятия передаются на очистку в МУП «Водоканал». Предприятие продолжает работу по реализации программы полной утилизации отходов металлургического производства: - металлургический шлак перерабатывается согласно ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства» 93 265 т/г.; - пыль с газоочистки, шлам вторичных отстойников после проведения фабрикации реализуются по договору с цементными заводами УК «Востокцемент» 5 809 т/г.; - окалина, лом алюминия несортированный используются как окислитель при выплавке стали 3 794,3 т/г.; - лом черных металлов несортированный, скрап черных металлов, остатки и оргарки стальных сварочных электродов используется в качестве сырья, при выплавке стали 62 725,5 т/г.; - бой от печей металлургических процессов перерабатывается совместно с ЗАО «Огнеупор» для производства огнеупорного кирпича и порошка, после возвращается на ОАО «Амурметалл» для ремонта электропечей, пром. и стальковшей 8 200 т/г.; - прочие твердые минеральные отходы (мусор от зачистки вагонов) перерабатывается на дробильно-сортировочной установке для использования в дорожном строительстве 4 882 т/г.; - отработанные моторные масла очищаются на установке регенерации масел «PALL» и используются повторно в цехах для смазки оборудования, остатки реализуются 367,2 т/г. Для проведения производственного контроля загрязнения воздуха в санитарно-защитной зоне освоена передвижная автоматическая станция контроля загрязнения атмосферного воздуха фирмы «ОПТЕК» г. Санкт-Петербург. Выполнение инструментального контроля за содержанием за-грязняющих веществ в атмосферном воздухе в пределах санитарно-защитной зоны проводятся по графику, согласованному с территориальным отделом Роспотребнадзора. Производственный экологический контроль возложен на отдел охраны окружающей среды. В состав отдела входит аккредитованная лаборатория защиты водного и воздушного бассейнов, осуществляющая контроль за количественным и качественным составом загрязнения окружающей среды. Аттестат по аккредитации испытательной лаборатории выдан Федеральным агентством по технологическому регулированию и метрологии сроком до 12.12.2010 года.

6. СВЕДЕНИЯ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ ОБЩЕСТВА Совет директоров ОАО «Амурметалл» является коллегиальным органом управления Общества. В соответствии с Уставом и Положением «О Совете директоров» Общества состав Совета директоров определен в количестве семи человек. На годовом Общем собрании акционеров 17 июня 2009 года избран следующий состав Совета директоров: Председателем Совета директоров являлся Столеров И.М., членами Совета директоров являлись Катунин А.Я., Ляшок Ю.В., Маркина Н.А., Пьеро Пикколо, Хохлов С.А., Цыганова М.И. На внеочередном Общем собрании акционеров 14 октября 2009 года избран состав Совета директоров: Председателем Совета директоров являлся Столеров И.М., членами Совета директоров являлись Демидов О.Ю., Катунин А.Я., Ляшок Ю.В., Пьеро Пикколо, Сапелин А.Ю., Хохлов С.А. На внеочередном Общем собрании акционеров 22 апреля 2010 года избран состав Совета директоров: Председателем Совета директоров является Столеров И.М., членами Совета директоров являются Демидов О.Ю., Катунин А.Я., Ляшок Ю.В., Пытнев В.В., Сапелин А.Ю., Хохлов С.А. Данный состав Совета директоров правомочен до настоящего момента. В течение отчетного года члены Совета директоров не являлись вла-дельцами акций Общества. Целями деятельности Совета директоров Общества являются: обеспе-чение достижения максимальной прибыли и увеличение активов Общества, защита прав и законных интересов акционеров, осуществление постоянного контроля над исполнительными органами, обеспечение полноты, достоверности и объективности публичной информации об Обществе. Задачами деятельности Совета директоров Общества являются: • организация исполнения решений общего собрания акционеров; • определение направления деятельности Общества; • оценка политических, финансовых и иных рисков, влияющих на деятельность Общества; • утверждение планов и бюджетов Общества; • предварительное утверждение годового отчета и годовой бухгалтерской отчетности Общества; • определение подходов к осуществлению инвестиций и участию в иных организациях; • проведение оценки результатов деятельности Общества и его ор-ганов; • определение условий выплаты дивидендов; • определение критериев формирования управленческого персонала; • разработка системы, методов мотивации и стимулирования персонала; • осуществление надзора за деятельностью исполнительных орга-нов Общества; • обеспечение соблюдения Обществом действующего законодательства; • обеспечение соблюдения принципов корпоративного управле-ния. 7. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ РИСКА, СВЯЗАННЫЕ С ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ ОБЩЕСТВА

траслевые риски ОАО «АМУРМЕТАЛЛ» активно работает на внутреннем и междуна-родном рынках как производитель и продавец металлопродукции. Ухудшение ситуации в отрасли может складываться из негативных явлений, происходящих как на рынках закупок сырья, так и на рынках сбыта металлопродукции. Внутренний рынок: На внутреннем рынке значимые изменения, которые могут повлиять на деятельность предприятия, могут возникнуть в результате ухудшения ситуации на рынках закупок сырья, изменения цен на сырье и электроэнергию, изменения спроса на производимую продукцию. Ухудшение ситуации на рынках закупок сырья возможно в случае: • Нарушения поставщиками сырья своих обязательств; • Повышения цен на сырье (в том числе ввиду изменения тарифов на транспортировку). Проведение грамотной политики в области поставок сырьевых мате-риалов позволяет минимизировать снижение финансовых потерь из-за срыва поставок путем создания страховых запасов сырья и материалов, которые поддерживаются на обоснованном уровне. Договоры на поставку сырья заключаются с традиционными постоянными партнерами. Постоянные надежные поставщики являются гарантами не только выполнения графика поставок, но и качества поставляемого сырья. Внешний рынок: Основными причинами ухудшения ситуации на рынках сбыта метал-лопродукции могут являться: • снижение спроса на металлопродукцию; • ограничение доступа на международные рынки. Результаты деятельности ОАО «АМУРМЕТАЛЛ» в значительной степени зависят от изменения спроса и цены на металлопрокат и стальную продукцию. Финансовое состояние и результаты деятельности металлургических компаний в значительной степени зависят от макроэкономических измене-ний как российской, так и мировой экономики. Мировые цены исторически подвержены колебаниям, которые зависят от множества причин. Производство металлопроката – энергоемкая отрасль экономики, в связи, с чем значительная часть расходов приходится на электроэнергию. Риск повышения промышленных тарифов на электроэнергию или либерализации рынка электроэнергетики с последующим резким ростом цен может оказать негативный эффект на деятельность предприятия. Указанные риски, связанные с изменением цен на сырье и материалы, относятся к внутреннему рынку, так как ОАО «Амурметалл» осуществляет большую часть закупок сырья и материалов на внутреннем рынке. В случае изменения цен на сырье и материалы, ОАО «Амурметалл» планирует увеличить отпускные цены на реализуемую продукцию, как на внутреннем, так и внешнем рынке, что позволит снизить отрицательное влияние указанных изменений. Риски, связанные с конкуренцией в отрасли, руководство считает не-значительными, так как основные конкуренты осуществляют свою деятель-ность и имеют рынки сбыта в других регионах страны. В случае усиления конкуренции на рынке Дальневосточного федерального округа, ОАО «Амурметалл» планирует использовать собственные конкурентные преимущества для сохранения доли рынка (налаженные деловые отношения с поставщиками продукции, обширная клиентская база в Дальневосточном Федеральном округе). Кроме того, значительная доля выручки предприятия приходится на Азиатско-Тихоокеанский регион, в связи этим развитие операций в данном регионе позволит избежать негативных последствий от усиления конкуренции. В случае ухудшения ситуации на рынке сбыта предприятие на основе анализа, планирует поиск новых рынков сбыта, а также расширение ассортимента выпускаемой продукции. На деятельность ОАО «Амурметалл» может оказать существенное негативное влияние усиление конкуренции со стороны китайских производителей стали. В связи с этим завод практически завершил модернизацию основных средств, что в дальнейшем позволит выдержать ценовую конкуренцию с производителями стали из Юго-Восточной Азии.

Финансовые риски Риск ликвидности в применении к ОАО «Амурметалл»» связан с поступлением денежных средств по расчетам за продукцию предприятия. Для снижения этого риска осуществляется четкое планирование графика входящих и исходящих денежных потоков с целью выявления возможного дефицита финансовых ресурсов. Важным элементом политики по управлению финансовыми рисками является проведение операций в банках, имеющих высокие рейтинги надежности. Правовые риски В обозримой перспективе низки риски, связанные с изменением ва-лютного, налогового, таможенного и лицензионного регулирования, которые могут повлечь ухудшение финансового состояния Общества. ОАО «Амурметалл» строит свою деятельность на четком соответствии налоговому, таможенному и валютному законодательству, отслеживает и своевременно реагирует на изменение в них, а также стремится к конструктивному диалогу с регулирующими органами в вопросах интерпретации норм законодательства. 8. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ОБЩЕСТВА В 2009-2010 гг. в связи с экономическим кризисом и сложностью с получением банковских кредитов темпы реконструкции предприятия несколько снизились. В настоящее время завершается оформление кредитной линии от Внешэкономбанка, часть средств которой в объеме 1 280,4 млн. р. целенаправленно будет направлено на модернизацию производства. Перечень объектов для инвестиций на эту сумму составляет Приказ № 1 на 2010 год. Освоение этих средств позволит в 2010-2011 гг. произвести расширение отделения шлакообразующих и ферросплавов (ОШиФ) электросталеплавильного цеха № 2 со строительством участка углеродосодержащих порошков (ориентировочные затраты – 571,7 млн. р.) и обеспечить сталеплавильное производство шлакообразующими и ферросплавами в полном объеме, а также полностью закончить подготовку предприятия двумя технологическими линиями с выплавкой 2,15 млн. тонн стали в год. На дальнейший период при благоприятном развитии экономической ситуации в ОАО «Амурметалл» предполагается ряд инвестиционных проектов. Начало реализации проектов – после 2017 г. 1. Модернизация сортопрокатного производства, включающая в себя строительство новой нагревательной печи с выходом на часовую производительность 140 тонн, замену проволочного блока, модернизацию адъюстажа проволочной линии сорта (2010-2011 гг.). это обеспечит выпуск около 1 млн. тонн сортового проката в год. Объем инвестиций – 2 500 млн. р.; 2. Ввод в эксплуатацию линии термодиффузионного цинкования элементов дорожных ограждений и профильного проката мощностью 20 тыс. тонн оцинкованного проката в год (2010 г.). объем инвестиций – 120 млн. р.; 3. Строительство и ввод в эксплуатацию установки прямого восста-новления железа из окалины (1 этап) производительностью 30 тыс. тонн металлизированных брикетов в год (2010 – 2011 гг.). объем инвестиций – 890 млн. р.; 4. Ввод в эксплуатацию вакууматора для внепечной обработки ста-ли.

Мощность будет определена в зависимости от маркетинговых исследований рынка сбыта продукции (2010 – 2011 гг.). Объем инвестиций – 270 млн. р.; 5. Ввод в эксплуатацию трубосварочного стана (диаметр труб 89 ÷ 219 мм) производительностью 300 тыс. тонн трубы в год (2013 – 2014 гг.). Объем инвестиций – 2 700 млн. р.; 6. Строительство нового листопрокатного цеха и ввод в эксплуата-цию стана Стеккеля (толщина листа 2 ÷50 мм) производительностью 1 млн. тонн листового проката в год (2012 – 2016 гг.). Объем инвестиций – 18 000 млн. р. Объем инвестиций по планируемым объектам производился оценочно, по технико-коммерческим предложениям и прочим источникам информации. 9. ПОЛОЖЕНИЕ ОБЩЕСТВА В ОТРАСЛИ Мировой рынок стали в последние годы имел устойчивую тенденцию к росту объемов производства и потребления. Так, в 2007 г прирост составил около 8%, рост продолжился и в первой половине 2008 года. Однако, влияние мирового финансового кризиса привело к резкому падению спроса на металлопродукцию, что заставило металлургов существенно сократить объемы производства - по итогам года снижение производства в мире составило около 1,5%. В 2009 году спад спроса на металлопродукцию продолжился, и по сравнению с 2008 годом производство стали в мире снизилось на 8%. В III квартале 2009 года стало наблюдаться восстановление стального рынка после самой острой стадии кризиса. Выгодное географическое положение по отношению к рынкам сбыта стран ЮВА и развитая инфраструктура (близость портов Владивосток и Ванино) обуславливает конкурентное преимущество для ОАО «Амурметалл» при реализации заготовки и проката потребителям за рубеж. В связи с этим, за 2009 год доля экспортных отгрузок составила 62,8 % от общего объема реализации, соответственно на внутренний рынок было отгружено 37,2 %. Большинство стран ЮВА не имеют достаточных собственных производственных мощностей по производству стальной заготовки для полной загрузки прокатных станов и последующих переделов. Основным направлением отгрузок на экспорт являются страны Азии, в 2009 году продукция поставлялась в Китай, Филиппины, Шри-Ланка, Тайланд, Тайвань, Вьетнам, Южную Корею. Пик мирового финансового кризиса пришелся на начало 2009 года. Ожидание сезонного роста спроса на металл во II квартале оказалось из-лишне оптимистичным, т.е. спрос оставался минимальным, а цены на ме-таллопродукцию держались на уровне 2005 года. Однако, в III квартале 2009 года наблюдалось увеличение объемов производства и спроса на 20% по сравнению с аналогичным периодом. Основной продукцией ОАО «Амурметалл», реализуемой на российский рынок, является сортовой прокат - 90,5% от выручки на внутреннем рынке, в том числе арматурный прокат – около 78%. Доля предприятия в поставках арматурного проката среди российских производителей в 2009 году составила 3,7%. На рынке Дальнего востока доля составляет около 92%; в Восточной Сибири – около 10%. В 2009 году руководство предприятия было вынуждено приостано-вить производство листового проката, поэтому на протяжении года шла реализация остатка готовой продукции на складе. Доля листового проката в выручке ОАО «Амурметалл» на внутреннем рынке составила 9%. Основные конкуренты Основным конкурентом завода являются предприятия «Евразхолдинга», находящиеся в г. Новокузнецке Кемеровской области: - ОАО «Западно-сибирский металлургический комбинат» (ЗСМК), на рынке сортового проката и заготовки; - ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат» (НКМК), на рынке листового проката толщиной от 5 мм. По листовому прокату необходимо отметить присутствие конкурентов в Дальневосточном и Восточно-Сибирском регионах ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и ОАО «Северсталь». Также конкурентом по ограниченному сортаменту сортового проката яв-ляется ОАО «Гурьевский металлургический завод» (входит в состав Холдинга «ЭСТАР»). Остальные значимые конкуренты находятся в Уральском регионе. По сортовому прокату это: - ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК), г. Магнитогорск Челябинской области. - ОАО «Челябинский металлургический комбинат» (ЧМК, входит в группу «Мечел»), г. Челябинск. - ОАО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод» (НСММЗ), г. Нижние Серьги Свердловской области. Сортамент «Амурметалла» - катанка, арматура. По листовому прокату это: - ОАО «Челябинский металлургический комбинат». - ОАО «Камасталь», г. Пермь. - ОАО «Ашинский металлургический завод», г. Аша Челябинской области. - ОАО Уральская Сталь (входит в состав Холдинга «Металлоин-вест»), а так же следует отметить влияние ОАО «Испат-Кармет» (им-порт Казахстан) и ОАО «Новолипецкий МК», г.Новолипецк.

Однако, влияние перечисленных предприятий на рынок Дальнего Востока и Восточной Сибири гораздо менее значительное, чем предприятий «Евразхолдинга». Основные конкуренты за рубежом: Влияние конкурентов других стран на рынок Дальнего Востока и Восточной Сибири незначительно и носит сезонный характер. Конкуренция металлургических предприятий ведется преимущественно внутри иностранных государств. На рынке Азиатско-Тихоокеанского региона основные конкуренты сосредоточены в Китае, а также велико влияние производителей из Японии, Индии, Кореи. Приложение 1 Таблица 1. Результаты развития ОАО «Амурметалл» в 2009г. Показатели Ед. изм. 2008 год 2009 год Отклонение абсолютное (+,-) % % I. ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ Выплавка жидкой стали тн 1 088 956 555 132 - 533 824 -49 Производство заготовки тн 1 062 195 544 791 -517 404 -49 Производство сортового проката тн 354 498 176 377 -178 121 -50 Производство листового проката тн 144 975 18 833 -126 143 -87 Всего производство проката тн 499 473 195 210 -304 263 -61 Производство гнутого профиля тн 10 083 0 -10 083 -100 Производство проволоки тн 5 248 3 107 -2 141 -41 Производство дорожных ограждений тн 1 598 0 -1 598 -100 Производство труб тн 1 766 75 -1 691 -96 Производство сортовой товарной заготовки тн 485 769 278 392 -207 377 -43 Производство слябовой товарной заготовки тн 19 314 26 658 7 343 38 Оседание металла (-) тн 16 179 6 052 -10 126 -63 Производство товарной металлопродукции тн 1 007 074 497 389 -509 684 -51 II. ОТГРУЗКА МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ тн 990 302 524 253 -466 049 -47 в т.ч. экспорт тн 555 147 329 346 -225 801 -41 внутренний рынок тн 435 155 194 907 -240 248 -55 III. ЭКОНОМИКА Выручка от реализации тыс. руб. 19 586 821 8 050 690 -11 536 131 -59 Себестоимость реализованной металлопродукции тыс. руб. 18 136 126 9 610 288 -8 525 839 -47 Затраты на 1 руб. реализованной металлопродукции коп. 92,59 119,37 26,78 29 Прибыль от продаж тыс. руб. 1 450 695 -1 559 598 -3 010 292 -208 EBITDA тыс. руб. 1 919 128 -900 489 - 2 819 616 -147 Чистая прибыль/убыток тыс. руб. -1 412 071 -4 234 015 -2 821 944 199 IV. ТРУДОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Среднесписочная численность чел. 6 203 5 533 -670 -11 Среднемесячная з/плата руб. 20 138 14 763 5 375 -27 Фонд оплаты труда тыс.руб. 1 515 123 986 213 -528 910 -35 Производительность труда тыс. руб./чел 3 535 1 445 -2 090 -59 Приложение 2 Динамика производства заготовки и проката в 2005-2009 гг. Приложение 3 Структура продаж (т) ОАО «Амурметалл» в 2008г. Структура продаж (т) ОАО «Амурметалл» в 2009 г. Приложение 4 Таблица 2. Показатели по выручке и прибыли в 2008-2009 годах (тыс.р.) Наименование показателя 2008 год 2009 год Изменение +,- % Выручка от реализации 19 586 821 8 050 690 -11 536 131 -59 Себестоимость реализации про-дукции 16 115 886 8 531 288 -7 584 598 -47 Валовая прибыль 3 470 935 -480 598 -3 951 533 -114 - в % к выручке 18% -6% Коммерческие расходы 1 257 443 577 199 -680 244 -54 Управленческие расходы 762 797 501 801 -260 996 -34 Полная себестоимость реализо-ванной продукции 18 136 126 9 610 288 -8 525 838 -47 Прибыль (+), убыток (-) от реализации 1 450 695 -1 559 598 -3 010 293 -208 - в % к выручке 7% -19% Проценты к получению 76 815 11 360 -65 455 -85 Проценты к уплате 1 226 713 1 581 786 355 073 29 Результат от прочей деятельности -1 852 020 -1 757 662 94 358 -5 Прибыль (+), убыток (-) до на-логообложения -1 551 223 -4 887 686 -3 336 463 215 - в % к выручке -8% -61% Чистая прибыль(+), убыток (-) -1 412 071 -4 234 015 -2 821 944 200 - в % к выручке -7% -53% Приложение 5 Финансовые результаты ОАО «Амурметалл» в 2009г. Структура выручки от реализации продукции по видам в 2009 г., млн.р.(%). Структура затрат ОАО «Амурметалл» в 2009г. Динамика показателей рентабельности продаж ОАО «Амурметалл» в 2005-2009 гг. Приложение 6 Таблица 3. Агрегированный баланс ОАО «Амурметалл» за 2008-2009гг. тыс.р. Наименование показателя на 1 января 2009 г на 1 января 2010 г Отклонение от 01.01.2009 Абсолют. % Абсолют. % Абсолют. % 1 2 3 4 5 6=4-2 7=5-3 ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ 20 395 316 72,40 21 916 756 84,27 1 521 440 11,87 Нематериальные активы 24 079 0,09 29 396 0,11 5 317 0,03 Основные средства 13 303 346 47,22 17 608 216 67,70 4 304 870 20,48 Незавершенные капитальные вложения 6 749 858 23,96 3 269 344 12,57 -3 480 514 -11,39 Долгосрочные инвестиции и прочие внеоборотные активы 318 033 1,13 1 009 800 3,88 691 767 2,75 ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ 7 776 583 27,60 4 091 015 15,73 -3 685 568 -11,87 Запасы и прочие оборотные активы 3 170 180 11,25 1 007 204 3,87 -2 162 976 -7,38 Налог на добавленную стоимость по при-обретенным ценностям 534 705 1,90 325 673 1,25 -209 032 -0,65 Дебиторская задолженность 3 750 140 13,31 2 503 889 9,63 -1 246 251 -3,68 Краткосрочные финансовые вложения 203 622 0,72 203 622 0,78 0 0,06 Денежные средства 114 514 0,41 48 635 0,19 -65 879 -0,22 Прочие оборотные активы 3 422 0,01 1 992 0,01 -1 430 0,00 ВСЕГО АКТИВЫ 28 171 899 100,00 26 007 771 100,00 -2 164 128 0,00 СОБСТВЕННЫЙ КАПИТАЛ 8 734 803 31,01 4 500 788 17,31 -4 234 015 -13,70 Капитал 9 283 374 32,95 9 232 501 35,50 -50 873 2,55 Нераспределенная прибыль (убыток) -548 571 -1,95 -4 731 713 -18,19 -4 183 142 -16,25 ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 11 301 450 40,12 19 868 407 76,39 8 566 957 36,28 КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 8 135 646 28,88 1 638 576 6,30 -6 497 070 -22,58 ВСЕГО ПАССИВЫ 28 171 899 100,00 26 007 771 100,00 -2 164 128 0,00 Приложение 7 Таблица 4. Налоговые обязательства и платежи Наименование 2008 2009 отклонение (+/-) начислено платежи начислено платежи начислено платежи Бюджет 500 683 817 212 542 068 521 436 41 385 -295 776 налог на прибыль* 0 351 049 0 0 -351 049 налог на имущество 224 498 199 916 319 036 295 917 94 538 96 001 налог на землю 24 452 24 452 21 667 22 552 -2 785 -1 900 налог на доходы физ.лиц 203 084 192 670 140 952 143 272 -62 132 -49 398 экологические платежи 1 005 1 500 638 0 -367 -1 500 арендная плата на землю 46 534 46 545 58 609 58 530 12 075 11 985 прочие налоги 1 110 1 080 1 166 1 165 56 85 Внебюджетные фонды 320 005 319 017 195 742 202 957 -124 263 -116 060 Итого налогов и сборов 820 688 1 136 229 737 810 724 393 -82 878 -411 836 На 1 работающего,р. 132 305 183 174 118 944 116 781 -13 361 -66 393 Налоги по уровням бюджета: 500 683 817 212 542 068 521 436 41 385 -295 776 Федеральный 0 114 771 0 0 -114 771 Налоги в бюджет края в т.ч. 500 683 702 441 542 068 521 436 41 385 -181 005 Территориальный 349 391 556 455 419 506 397 372 70 115 -159 083 Местный 151 292 145 986 122 562 124 064 -28 730 -21 922 На 1 работающего в бюджет края, р. 80 716 113 242 87 388 84 062 6 672 -29 180 Приложение 8 Бухгалтерский баланс ОАО «Амурметалл» на 01.01.2010г. (Форма 1)
Категория: Сторонние работы | Добавил: Гость (21.06.2011)
Просмотров: 2829 | Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:
Поиск